欢迎光临东莞市利琦精密机械有限公司
专业的技术、规范的管理、踏实的态度、优质的服务
利琦抛光拉丝设备专业制造商 Li Qi polishing and drawing equipment professional manufacturers
三大研发实力 打造技术先锋
20多年 抛光行业经验、抛光机的研发与定制
省人工
ONE
自动圆盘抛光机省人工
省人工
one
自动圆盘抛光机省人工
省人工
one
专业化的解决方案
高效率
Two
专业人员指导
标准化
THREE
定制化的解决方案
服务保障
FOUR
专业的一对一指导顾问
免费安装指导
现场调试机器
每月例行巡检
预防性保养
免费安装指导
现场调试机器
每月例行巡检
预防性保养
20多年专注 抛光拉丝 机 金属表面处理智能一体化
公司新闻
company news
荐 顶 抛光机自动化与智能化 未来工业的新方向
抛光机自动化与智能化 未来工业的新方向 随着技术发展,抛光机正逐步迈向自动化与智能化。数控抛光机通过传感器实时监测加工状态,自动调整参数以确保精度;机器人抛光系统则能处理复杂异形工件,大幅降低人工成本。这些创新技术不仅提升了抛光效率与一致性,更拓展了抛光机在新能源、医疗器械等新兴领域的应用空间。 抛光机,这一看似普通的工业设备,实则承载着制造业对品质的极致追求。从传统金属加工到前沿科技领域,它不断突破技术边界,以卓越的表面处理能力,为各行各业的产品升级与产业革新注入源源动力。
荐 顶 钢带自动抛光机维护与实操类
钢带自动抛光机维护与实操类 延长设备寿命的秘诀:钢带自动抛光机的日常维护与保养指南 一台优质的钢带自动抛光机,如果缺乏科学的维护,其精度和寿命将大打折扣。为了帮助企业降低运营成本,我们整理了以下日常维护与保养的黄金法则。 每日保养:清洁与检查 * 除尘清理:每天下班前,务必清理集尘箱和吸尘管道,防止粉尘堆积引发火灾或堵塞电机。 * 钢带检查:检查环形钢带的张紧度是否合适,表面是否有破损或堵塞。及时清理钢带表面的树脂和金属屑,保持磨削锋利度。 * 润滑检查:确认导轨、丝杆等运动部件的润滑油是否充足。 每周/每月保养:紧固与校准 * 电气检查:检查电控箱内的接线端子是否松动,清理变频器散热风扇上的灰尘,防止过热报警。 * 机械紧固:检查磨头升降机构、纠偏机构的螺丝是否松动,确保机械结构的稳定性。 * 精度校准:定期使用标准样块对设备的磨削深度和表面粗糙度进行校准,确保加工精度。 常见故障排除 * 砂带跑偏:通常是由于纠偏传感器脏污或气缸压力不稳定导致,需清洁传感器或检查气路。 * 磨削火花异常:可能是钢带目数选择不当或进给速度过快,需调整工艺参数。 “三分修,七分养”。建立规范的设备维护保养制度,不仅能延长钢带抛光机的使用寿命,更能确保持续产出高品质的产品。 钢带自动抛光机 、铜带抛光机、卷料抛光机 、不锈钢抛光机 、数控抛光机 、水磨抛光机 、 带材双面抛光机
行业资讯
company news
顶 荐 如何选购适合您工厂的自动抛光机
如何选购适合您工厂的自动抛光机 面对市场上琳琅满目的自动抛光机,许多采购商往往感到困惑。选购一台合适的设备,关键在于明确自身的生产需求,而非盲目追求高价或高配置。首先,您需要分析工件的物理特征。是平面、曲面还是不规则的异形件?工件的尺寸范围是多少?例如,平面自动抛光机适合处理板材,而仿形自动抛光机则擅长应对复杂的曲面、带材材抛光机适合钢带、铜带、不锈钢带等。 其次,要明确抛光工艺要求。是需要进行粗抛去除毛刺,还是精抛达到镜面效果?不同的工艺阶段可能需要不同的设备配置,如粗抛注重切削力,通常采用砂带或钢丝轮;精抛则多用布轮配合抛光蜡。最后,不可忽视性价比与服务能力。除了设备购置成本,还应考虑能耗、磨料损耗及后期维护费用。建议选择那些能提供完善工艺调试支持的厂家,因为自动抛光机不仅是硬件的交付,更包含了一整套抛光工艺的解决方案!
顶 荐 铜带数控自动抛光机LC-ZP330-5A
铜带自动抛光生产线LC-ZP330-5A 钢带自动抛光机 带材双面抛光机生产线 带材收放料设备 双面抛光机 产品名称:铜带、钢带、卷料自动抛光(砂光)机生产线 总功率:65KW 1、电机Y4—7.5KW×5台(变频器11KW*2台) 2、摇摆电机采用齿轮减速马达1.1KW×5台 3、抛光轮主轴采用(六方轴42mm,长度560mm), 4、抛光轮采用宽度300mm*直径300mm*内孔六方42mm 5、加工带材卷料:厚度足尺0.2-1.0mm, 6、卷材内径470mm—530mm, 7、外径≤1200mm,重量≤600KG,宽度≤240mm; 8、加工速度为变频调速:每分钟1-5米; 9、设备操作高度;800mm; 10、麻风轮、麻风轮、布风轮、布风轮、清光布轮 11、电源:380V/50Hz(三相四线) 12、流水线总长:17.5米 本机抛光头设计原理,为重型抛光头,适用于金属产品表面抛光、砂光、拉丝、磨砂、去毛刺等处理,如(铜、铁、不锈钢、铝、铝合金、钛钣等表面处理。伺服控制系统。 可根据客户需求订做1-10组抛光机头等,每个抛光机头可以独立整体升降和独立摇摆,每一组拥有两个机头用一平衡轴串联固定(抛光轮同心度高,不跳动)
顶 荐 数控自动水磨砂光机日常清洁与检查
数控自动水磨砂光机日常清洁与检查 水路系统:每天检查水泵是否运转正常,喷水嘴是否堵塞。定期清理水箱内的沉淀物和金属屑,防止其被泵入管路损坏设备。 砂带与导轮:检查砂带的磨损情况和张紧度,及时更换磨损严重的砂带。清洁导轮表面,防止积屑导致砂带跑偏。 2. 机械部件润滑 导轨与丝杠:数控自动水磨砂光机定期(如每周或每两周)对机床的导轨、丝杠等运动部件加注润滑油,减少磨损,保证运动的顺畅和精度。 轴承检查:定期检查主轴轴承和传动轴承的运转声音和温度,发现异常异响或过热应及时更换。 3. 电气系统维护 电控柜:保持电控柜内部清洁干燥,定期清理灰尘。检查接线端子是否松动,确保电气连接安全可靠。 传感器:清洁数字光栅尺、压力传感器等关键传感器的表面,确保其检测数据的准确性。 4. 数据驱动的效率优化 参数优化:利用设备的数据采集功能,分析不同加工参数(如进给速度、磨削深度)对产品质量的影响,找到最佳的工艺参数组合。 预防性维护:关注电机运行状态、刀具磨损程度等数据,通过物联网技术实现预测性维护,在故障发生前进行干预,避免突发停机。 通过以上细致的维护和科学的管理,您的数控自动水磨砂光机将能始终保持最佳状态,为您的企业创造持续的价值。